我們要來給大家介紹污泥烘干機的幾種主要烘干工藝：槳式加熱烘干、太陽能烘干、高溫濕氧化烘干和空氣能熱泵烘干工藝。1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。

　　2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。

　　3、太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發(fā)，通過蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥，同時，在運行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過增加強制通風來提高蒸發(fā)的效率。這種太陽能烘干工藝總的來說，具有工藝設計簡單，投資運行費用低，比較適合那些產(chǎn)泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用。

　　4、空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風機吸入熱泵，并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風，經(jīng)過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風經(jīng)過中間冷卻器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安全性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。

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